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對比普通與防爆型大型高低溫試驗設備,在結構和使用場景上有哪些核心差異?

點擊次數:20 發布時間:2025/9/15
提 供 商: 廣東皓天檢測儀器有限公司 資料大小: JPG
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詳細介紹:

結構設計:防爆型以 “阻隔風險" 為核心,普通型側重基礎溫控
1. 電氣系統:防爆型全鏈路隔爆,普通型為常規設計
普通型大型高低溫試驗設備的電氣部件(如循環風機電機、溫控器、按鈕開關)采用常規工業級配置,電機為普通異步電機,接線盒無防爆密封,僅滿足基本絕緣要求,適用于無可燃介質的環境;

防爆型則需符合 GB 3836 防爆標準,核心電氣部件均為 “隔爆型" 或 “本安型":風機采用隔爆電機(防爆等級 Ex d IIB T4 Ga),電機外殼能承受內部爆炸壓力且阻止火焰外泄;控制面板用防爆按鈕、防爆指示燈,接線盒采用螺紋密封結構(密封等級 IP65),避免電火花與外部可燃氣體接觸。大型設備因電氣負荷更高,防爆型還需額外設置防爆接線腔,將線纜接頭集中密封,防止火花泄漏。

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2. 腔體與泄壓設計:防爆型強化抗壓與泄壓,普通型無特殊防護
普通型大型高低溫試驗設備的腔體采用 SUS304 不銹鋼(厚度 1.5-2mm),僅滿足溫度循環與密封需求,無抗壓或泄壓設計;
防爆型腔體需做 “抗爆 + 泄壓" 雙重優化:腔體板材厚度增至 3-5mm,能承受 0.15MPa 爆炸壓力(防止內部可燃氣體爆炸導致腔體破裂);同時在腔體頂部或側面設置防爆膜(泄壓面積與腔體容積比≥0.05 m2/m3),當腔內壓力超安全值時,防爆膜自動破裂泄壓,避免設備整體損壞。此外,防爆型的腔體密封件采用耐油耐溶劑的氟橡膠(普通型多為硅膠),防止可燃液體滲透腐蝕。
3. 安全裝置:防爆型多維度風險預警,普通型側重基礎保護
普通型大型高低溫試驗設備僅配備超溫報警、過載保護等基礎安全功能;

防爆型在此基礎上增加 “可燃氣體檢測 + 自動切斷" 系統:腔體內嵌入防爆型氣體傳感器(檢測精度≤10% LEL),當檢測到可燃氣體濃度超閾值時,立即切斷設備電源、啟動防爆排風裝置(排風風速≥3m/s);同時設置 “防爆急停" 按鈕,觸發時能快速切斷所有電氣回路,且急停機構無裸露金屬觸點,避免產生火花。





使用場景:防爆型適配高危環境,普通型聚焦常規測試
1. 普通型:無風險場景的常規測試
適用于無易燃易爆介質、無粉塵的行業,如電子元器件(手機芯片、傳感器)、汽車零部件(普通內飾件、非燃油系統部件)、家電配件等領域的高低溫可靠性測試。例如測試普通車載顯示屏在 - 40℃至 85℃的工作穩定性,或家電用電機的低溫啟動性能,設備可直接部署在常規實驗室,無需特殊場地改造。
2. 防爆型:高危環境的專項測試
聚焦存在可燃氣體、粉塵或易燃液體揮發的行業:
  • 化工 / 石油行業:測試油氣管道用壓力傳感器、油田用電氣設備在 - 50℃至 120℃的耐溫性,需防范測試中揮發的油氣與設備電火花接觸;




  • 煤礦行業:驗證礦用通信設備、防爆開關在低溫(-30℃)下的性能,避免設備運行中產生的火花引爆煤礦井下瓦斯;

  • 新能源(鋰電池)行業:測試鋰電池 pack(含可燃電解液)在高低溫循環中的安全性,當電解液揮發時,防爆結構可阻止爆炸風險;

  • 噴涂 / 制藥行業:測試含溶劑的涂層部件、易燃藥品包裝在溫度變化中的穩定性,防范溶劑蒸汽引發的安全事故。



 
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