首先，密封條老化會導(dǎo)致恒溫恒濕彎折機溫濕度控制精度大幅下降。正常狀態(tài)下，密封條通過緊密貼合腔體門框與腔體壁，形成密閉空間，確保加熱、制冷、加濕、除濕系統(tǒng)能精準(zhǔn)維持設(shè)定溫濕度（如常規(guī) ±0.5℃控溫精度、±3% RH 控濕精度）。一旦密封條老化開裂或彈性失效，外界常溫常濕空氣會滲入腔體，同時腔體內(nèi)的高 / 低溫、高 / 低濕空氣會向外泄漏，打破原有溫濕度平衡。例如，在測試 FPC 的高溫高濕（45℃、85% RH）工況時，若密封條存在縫隙，外界 25℃、50% RH 的空氣滲入后，會導(dǎo)致腔體內(nèi)局部溫度下降 2-3℃、濕度降低 5%-8% RH，使溫濕度波動范圍遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)閾值，直接影響 FPC 彎折測試的環(huán)境穩(wěn)定性，導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)失真。

其次，密封條老化會增加恒溫恒濕彎折機的能耗與部件損耗。為彌補因密封失效導(dǎo)致的溫濕度流失，設(shè)備的加熱管、壓縮機、加濕器等核心部件需持續(xù)高負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以維持設(shè)定參數(shù)。例如，原本運行 1 小時需消耗 1.5 度電的恒溫恒濕彎折機，在密封條老化后，能耗可能升至 2.2-2.5 度電 / 小時，長期運行會大幅增加企業(yè)用電成本。同時，壓縮機頻繁啟停、加熱管持續(xù)高溫工作，會加速這些部件的老化磨損，縮短其使用壽命（如壓縮機正常壽命 5-8 年，老化后可能縮短至 3-4 年），增加設(shè)備維修頻次與成本。

再者，密封條老化會引發(fā)恒溫恒濕彎折機測試數(shù)據(jù)重復(fù)性差的問題。在材料彎折測試中，數(shù)據(jù)重復(fù)性是評估測試可靠性的核心指標(biāo)，而穩(wěn)定的測試環(huán)境是確保重復(fù)性的前提。當(dāng)密封條老化導(dǎo)致腔體內(nèi)溫濕度頻繁波動時，即使對同批次、同規(guī)格的試樣（如 FPC、柔性薄膜）進(jìn)行多次測試，也會因每次測試的實際溫濕度環(huán)境存在差異，出現(xiàn)彎折壽命、應(yīng)力值等關(guān)鍵數(shù)據(jù)偏差（偏差幅度可能達(dá) 10%-15%）。例如，某批次 FPC 在正常密封狀態(tài)下測試的平均彎折壽命為 5 萬次，而在密封條老化后，相同測試條件下的壽命數(shù)據(jù)可能在 4.2 萬 - 5.8 萬次間波動，無法為生產(chǎn)與研發(fā)提供穩(wěn)定的參考依據(jù)。