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六度空間振動(dòng)臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)正弦、隨機(jī)振動(dòng)模式

產(chǎn)品詳情

本六度空間振動(dòng)臺(tái)是一種高精度的機(jī)電一體化仿真測(cè)試系統(tǒng)。它通過(guò)多個(gè)電液或電動(dòng)作動(dòng)筒的協(xié)同工作，在六個(gè)自由度上精確復(fù)現(xiàn)復(fù)雜的振動(dòng)環(huán)境。其設(shè)計(jì)秉承高剛性、高響應(yīng)、高可靠性的理念，集成了控制算法、傳感技術(shù)和機(jī)械結(jié)構(gòu)，為航空航天、汽車(chē)、電子等制造領(lǐng)域提供可靠性驗(yàn)證手段。

六度空間振動(dòng)臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)正弦、隨機(jī)振動(dòng)模式

主要用途

• 結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)研究： 識(shí)別試件的各階固有頻率、振型和阻尼。

• 環(huán)境適應(yīng)性與可靠性試驗(yàn)： 考核產(chǎn)品在預(yù)期壽命內(nèi)對(duì)多維振動(dòng)環(huán)境的耐受能力，提前暴露缺陷。

• 運(yùn)輸模擬測(cè)試： 模擬公路、鐵路、海運(yùn)等多種運(yùn)輸條件下的隨機(jī)振動(dòng)，評(píng)估產(chǎn)品包裝及本體在運(yùn)輸過(guò)程中的完好性。

• 疲勞壽命測(cè)試： 通過(guò)正弦定頻或掃頻試驗(yàn)，評(píng)估產(chǎn)品關(guān)鍵部件的疲勞壽命。

• 系統(tǒng)性能驗(yàn)證： 在綜合振動(dòng)環(huán)境下，驗(yàn)證精密儀器、控制系統(tǒng)等的工作性能與精度。

 技術(shù)參數(shù)

• 自由度： 6個(gè) (X, Y, Z, Rx, Ry, Rz)

• 臺(tái)面尺寸與材質(zhì)： 標(biāo)準(zhǔn)1m x 1m或定制；鎂合金/高強(qiáng)度鋁合金，確保高剛度與輕量化。

• 試件載荷： 1000kg

• 頻率范圍： 0.1 Hz ~ 500 Hz

• 位移（峰值）： ±75mm (平動(dòng))，±5° (轉(zhuǎn)動(dòng))

• 加速度： 1.2g (隨機(jī)，滿(mǎn)載)，可達(dá)5g (正弦，輕載)

• 控制通道： 6通道獨(dú)立控制，具備實(shí)時(shí)解耦與補(bǔ)償功能。

• 振動(dòng)模式： 正弦、隨機(jī)、經(jīng)典沖擊、路譜復(fù)現(xiàn)。

 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

該系統(tǒng)主要由以下幾大核心模塊構(gòu)成：

1. 高剛性振動(dòng)臺(tái)面： 采用蜂窩結(jié)構(gòu)或加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)的輕質(zhì)合金平臺(tái)，提供堅(jiān)固、平整的安裝基準(zhǔn)。

2. 作動(dòng)器系統(tǒng)： 6套電液或電動(dòng)作動(dòng)筒，是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的核心執(zhí)行部件，對(duì)稱(chēng)布置于臺(tái)面下方。

3. 伺服控制系統(tǒng)： 包括伺服閥、控制器、功放等，負(fù)責(zé)精確控制每個(gè)作動(dòng)器的輸出力和位移。

4. 高精度傳感器組： 集成多軸加速度計(jì)和位移傳感器，實(shí)時(shí)采集各自由度的振動(dòng)反饋，形成閉環(huán)控制。

5. 柔性鉸鏈與支撐系統(tǒng)： 提供必要的運(yùn)動(dòng)自由度，同時(shí)承受來(lái)自作動(dòng)器的巨大推力和力矩，保證系統(tǒng)穩(wěn)定。

6. 液壓油源（若為電液式）： 為整個(gè)系統(tǒng)提供穩(wěn)定、潔凈、足壓的液壓動(dòng)力。

7. 上位機(jī)與控制軟件： 用戶(hù)操作界面，用于設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)、監(jiān)控試驗(yàn)過(guò)程、存儲(chǔ)和分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 航空航天： 衛(wèi)星、火箭整流罩、機(jī)載設(shè)備在發(fā)射與飛行過(guò)程中的綜合力學(xué)環(huán)境模擬。

• 汽車(chē)工業(yè)： 整車(chē)及零部件（尤其電動(dòng)車(chē)三電系統(tǒng)）的道路模擬和耐久性測(cè)試。

• 國(guó)防： 裝甲車(chē)輛、艦載電子設(shè)備在野戰(zhàn)、航行等復(fù)雜環(huán)境下的適應(yīng)性考核。

• 精密電子： 服務(wù)器、通信設(shè)備、芯片在運(yùn)輸和使用中的振動(dòng)與溫變響應(yīng)測(cè)試。

• 包裝材料： 評(píng)估新型包裝材料與結(jié)構(gòu)在惡劣運(yùn)輸條件下的保護(hù)性能。

注意事項(xiàng)

1. 試件安裝： 必須確保試件牢固安裝于臺(tái)面，重心盡量與臺(tái)面幾何中心重合。安裝螺栓的強(qiáng)度與扭矩需嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，防止試件在試驗(yàn)中松動(dòng)或飛出。

2. 載荷與質(zhì)心確認(rèn)： 嚴(yán)禁超載運(yùn)行。測(cè)試前需明確試件的總重量和質(zhì)心位置，以便評(píng)估是否在設(shè)備允許范圍內(nèi)，避免對(duì)作動(dòng)器造成不可逆損傷。

3. 安全區(qū)域確認(rèn)： 試驗(yàn)前必須清理臺(tái)體運(yùn)動(dòng)空間內(nèi)的所有障礙物，確保活動(dòng)部件與周?chē)O(shè)備、人員有足夠的安全距離，防止碰撞。

4. 系統(tǒng)預(yù)熱與檢查： 啟動(dòng)設(shè)備前，特別是液壓系統(tǒng)，需進(jìn)行必要的預(yù)熱和管路檢查，防止因油溫過(guò)低或泄漏導(dǎo)致故障。

5. 試驗(yàn)過(guò)程監(jiān)控： 試驗(yàn)中應(yīng)密切監(jiān)控振動(dòng)數(shù)據(jù)、設(shè)備電流/油壓等參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常共振或超差現(xiàn)象，應(yīng)立即中斷試驗(yàn)。

6. 定期維護(hù)： 嚴(yán)格按照維護(hù)手冊(cè)對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)（如有）和電氣元件進(jìn)行定期保養(yǎng)與校準(zhǔn)，以確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和測(cè)試精度。