調試前需完成三項核心準備工作，確保六度空間振動臺處于穩定初始狀態。首先檢查設備硬件狀態：確認電動缸、傳動結構無卡頓，傳感器接線牢固，臺面水平度可通過水平儀復核）；其次匹配測試需求，根據樣品重量（不超過設備額定負載的 80%）、測試標準（如 ISO 16750、GB/T 2423）確定頻率范圍（通常 0.5-600Hz）與振幅區間（位移 0.1-50mm、加速度 0.1-20g）；最后啟動設備預熱 30 分鐘，待伺服系統溫度穩定在 25-35℃，避免溫度波動影響參數穩定性。

六度空間振動臺的頻率調試需兼顧單軸獨立控制與多軸協同同步。單軸調試時，通過控制軟件設定目標頻率（如 10Hz、100Hz），以 5Hz 為步長逐步升頻，每步停留 5 分鐘，觀察電動缸運行噪音（正常≤65dB），若出現異常共振（振幅波動超 ±5%），需記錄共振頻率并避開；多軸同步調試時，需確保 X/Y/Z 軸及轉動軸的頻率偏差≤0.1Hz，通過軟件 “同步校準" 功能自動修正相位差，例如測試高鐵轉向架時，需將 X 軸（縱向）與 Y 軸（橫向）頻率同步至 25Hz，模擬列車行駛中的復合振動。

振幅調試需根據測試標準選擇 “位移控制" 或 “加速度控制" 模式。位移模式下，通過臺面位移傳感器實時反饋數據，設定目標位移（如 2mm），調試時以 0.1mm 為增量逐步調整，確保實際位移與設定值偏差≤±2%；加速度模式下，依據加速度傳感器數據，以 1g 為步長提升加速度（如 5g、10g），同時監測電動缸推力（不超過額定推力的 90%），防止過載損壞部件。例如測試新能源電池時，需在 10Hz 頻率下將振幅調試至 1.5mm（對應加速度 3g），模擬道路顛簸場景。