校準前需完成兩項核心準備，避免影響校準精度。首先核查六度空間振動臺基礎狀態：清潔臺面與傳感器探頭，確保無油污、碎屑；檢查電動缸、傳動關節無卡頓，臺面水平度使用高精度水平儀復測）；啟動設備預熱 30 分鐘，待伺服系統溫度穩定在 25-35℃，減少溫度波動對校準的干擾。其次選用符合標準的校準工具：頻率校準需配備高精度信號發生器（精度 ±0.001Hz），振幅校準需使用標準加速度計（精度 ±0.5%）與激光位移傳感器（分辨率 0.1μm），多軸同步性校準需采用多通道數據采集儀（采樣率≥10kHz），所有工具需經計量機構溯源合格且在有效期內。

振幅校準需分別針對位移與加速度兩種模式。位移模式下，將激光位移傳感器固定在六度空間振動臺臺面中心，設定 5 組目標位移（0.5mm、2mm、5mm、10mm、20mm），記錄設備顯示位移與傳感器實測值的偏差：若偏差超 ±2%，在控制軟件 “振幅補償” 功能中輸入修正系數（如實測值為 1.96mm，目標值 2mm，修正系數設為 1.02）；加速度模式下，將標準加速度計粘貼在臺面，設定 3 組目標加速度（5g、10g、15g），對比設備加速度值與標準計讀數，若偏差超 ±1.5%，調整伺服系統加速度環參數（如增大積分時間常數），確保校準后精度達標。

六度空間振動臺多軸（X/Y/Z 軸及轉動軸）的相位同步性直接影響復合振動測試精度。校準前需將多通道數據采集儀連接各軸傳感器，設定同步振動頻率（如 50Hz），采集各軸振動信號的相位差：若 X/Y 軸相位差超 ±0.5°，進入 “軸同步校準” 界面，通過軟件自動修正各軸伺服電機的啟動延遲時間（如將 Y 軸延遲時間從 0.02ms 調整至 0.015ms）；轉動軸（如俯仰、偏航）與平動軸的相位差需控制在 ±1° 以內，若超差，需檢查傳動關節的間隙，必要時更換磨損的軸承，再重新校準相位。