重大突破!廣皓天攻克高頻振動技術(shù)難題,新一代電磁式振動臺量產(chǎn)
點擊次數(shù):70 更新時間:2025-08-05
在科技飛速發(fā)展的當下,測試設(shè)備的精度與性能成為眾多行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵支撐。國內(nèi)測試設(shè)備領(lǐng)域的 —— 廣皓天,近日傳來振奮人心的消息:成功攻克高頻電磁振動臺技術(shù)難題,新一代高頻電磁振動臺正式投入量產(chǎn)。這一突破性進展,猶如一顆重磅,在工業(yè)、科研等領(lǐng)域激起千層浪。

長期以來,高頻電磁振動測試技術(shù)如同橫亙在行業(yè)發(fā)展道路上的一座大山。在電子、航空航天、汽車制造等制造業(yè)中,高頻振動測試的需求與日俱增。以航空航天為例,飛行器的關(guān)鍵部件在高速飛行時會承受高達數(shù)千赫茲的高頻振動,其性能的穩(wěn)定性關(guān)乎飛行安全;電子行業(yè)里,芯片在高頻運行狀態(tài)下產(chǎn)生的自激振動,對芯片的可靠性有著重大影響。然而,傳統(tǒng)的電磁振動臺在高頻區(qū)間猶如 “瘸腿走路",波形失真嚴重、輸出精度難以保證,根本無法滿足這些行業(yè)日益嚴苛的測試需求。
面對如此困境,廣皓天毅然扛起技術(shù)攻堅的大旗。其研發(fā)團隊日夜奮戰(zhàn),經(jīng)過無數(shù)次的試驗與優(yōu)化,終于在磁路結(jié)構(gòu)設(shè)計上取得創(chuàng)新性突破。團隊采用新型永磁材料,配合高精度加工工藝,將磁隙公差精準控制在 ±0.01mm 以內(nèi)。這一舉措,如同為振動臺的磁場均勻性裝上了 “穩(wěn)定器",極大地降低了高頻段磁場畸變,為精確的振動輸出奠定了堅實基礎(chǔ)。同時,在動圈設(shè)計方面,廣皓天選用輕質(zhì)高強度材料,在減輕動圈質(zhì)量的同時,顯著增強其結(jié)構(gòu)剛性,使得動圈在高頻振動時的響應(yīng)速度大幅提升,達到了 30%。

不僅如此,廣皓天在驅(qū)動與控制技術(shù)層面同樣成果斐然。自主研發(fā)的高頻數(shù)字驅(qū)動系統(tǒng),堪稱振動臺的 “智慧大腦"。該系統(tǒng)運用 PID + 模糊控制算法,搭配采樣頻率高達 1MHz 的傳感器,能夠像敏銳的 “偵察兵" 一樣,實時監(jiān)測振動狀態(tài),并對各項參數(shù)進行精準調(diào)整。在 500Hz - 5000Hz 這一關(guān)鍵高頻區(qū)間內(nèi),新一代電磁振動臺的振幅精度可穩(wěn)定保持在 ±0.01mm,頻率穩(wěn)定度更是達到了令人驚嘆的 ±0.1%,成功打破了傳統(tǒng)設(shè)備在高頻段控制精度差的瓶頸。
新一代高頻電磁振動臺的量產(chǎn),猶如一場及時雨,為多個行業(yè)帶來了新的發(fā)展契機。在電子行業(yè),芯片制造商能夠借助這一設(shè)備,更加精準地測試芯片在高頻振動下的電氣性能,提前揪出潛在故障,大幅提升芯片的可靠性;汽車行業(yè)中,可模擬發(fā)動機、變速器等核心部件在高頻振動工況下的真實運行狀態(tài),助力企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計,有效降低售后故障率。據(jù)某汽車零部件企業(yè)透露,在使用廣皓天新一代振動臺進行測試后,產(chǎn)品因振動引發(fā)的故障發(fā)生率銳減 40%。

廣皓天相關(guān)負責人滿懷自豪地表示:“此次新一代高頻電磁振動臺的成功量產(chǎn),凝聚著我們多年的技術(shù)沉淀與不懈創(chuàng)新。展望未來,我們將持續(xù)加大研發(fā)投入,不斷拓展產(chǎn)品的應(yīng)用邊界,為我國制造業(yè)的騰飛提供更強勁的技術(shù)引擎。" 隨著這款產(chǎn)品逐步推向市場,有望打破國外同類產(chǎn)品長期以來的技術(shù)壟斷,推動我國裝備制造業(yè)邁向新的高峰,為產(chǎn)業(yè)升級注入源源不斷的動力。