在 FPC 加工領域，FPC 折彎機的 “重復折彎精度” 是一項至關重要的指標，直接關乎加工質量與產品性能。簡單來說，重復折彎精度指的是 FPC 折彎機在多次對相同規格 FPC 進行折彎操作時，實際折彎角度、位置與預設值的接近程度，通常以角度偏差（如 ±0.1°）或位置偏差（如 ±0.01mm）來量化。這一精度體現了設備在連續生產過程中保持穩定加工狀態的能力。

從對加工質量的影響來看，重復折彎精度的作用不容小覷。首先，在電子產品中，FPC 彎折處往往承擔著信號傳輸、電力供應等關鍵功能。高精度的重復折彎能確保每次彎折后，FPC 內部的銅箔線路保持良好的導通性與完整性。以手機主板與屏幕連接的 FPC 為例，若重復折彎精度不足，多次彎折后可能出現線路因角度偏差、位置偏移而斷裂或電阻驟升的情況，導致屏幕顯示異常、觸控失靈等故障，極大影響產品質量與用戶體驗。相關測試表明，在未經優化的折彎工藝下，FPC機 在 180 度反復折彎 50 次后，因重復折彎精度差，拐角處線路斷裂率達 23%。

其次，FPC機折彎后的外觀平整度與尺寸精度同樣依賴于重復折彎精度。在可穿戴設備制造中，FPC 需緊密貼合設備內部狹小、復雜的空間，高精度重復折彎能保證 FPC 彎折后無褶皺、變形等瑕疵，尺寸精準，與設備結構適配，提升產品整體美觀度與可靠性。若重復折彎精度欠佳，FPC 可能出現彎折部位凸起、扭曲，導致安裝困難，甚至損壞設備其他部件。