測試參數(shù)設(shè)置超限：若用戶設(shè)定的振動頻率（如超過設(shè)備額定 2000Hz）、振幅（如超過 5mm）或加速度過高，控制系統(tǒng)需輸出更大電流驅(qū)動動圈克服磁場阻力，此時電流遠超動圈導(dǎo)線的額定載流量，導(dǎo)線絕緣層快速升溫；

閉環(huán)控制失效：若位移 / 加速度傳感器故障，控制系統(tǒng)無法精準識別振動狀態(tài)，可能持續(xù)輸出過量電流（如誤以為振幅未達標而增大電流），導(dǎo)致動圈長期處于過載發(fā)熱狀態(tài)。這種情況在電磁式振動測試臺進行隨機波、沖擊波等復(fù)雜波形測試時更易出現(xiàn)，因波形生成需動態(tài)調(diào)整電流，控制失效后電流波動會進一步加劇發(fā)熱。

磁鋼老化或退磁：長期高溫環(huán)境（如之前測試后未充分散熱）會導(dǎo)致永磁體磁性衰減，磁場磁感應(yīng)強度下降，此時需更大電流才能維持設(shè)定的振動參數(shù)，額外電流轉(zhuǎn)化的熱量會疊加動圈原有發(fā)熱；

磁路氣隙不均勻：安裝偏差或長期振動導(dǎo)致磁鋼與動圈的工作氣隙（通常僅幾毫米）偏移，部分區(qū)域氣隙變小、磁場過強，部分區(qū)域氣隙變大、磁場減弱，動圈受力不均會引發(fā)電流波動，產(chǎn)生額外熱量。

風(fēng)冷系統(tǒng)故障：動圈周邊的散熱風(fēng)扇停轉(zhuǎn)、風(fēng)扇葉片積灰堵塞，或散熱風(fēng)道被雜物遮擋，會導(dǎo)致動圈產(chǎn)生的熱量無法通過空氣對流導(dǎo)出，熱量集中在工作臺下方的核心區(qū)域；

水冷系統(tǒng)異常（針對大功率機型）：冷卻水管路漏水、水泵停轉(zhuǎn)或冷卻液不足，會導(dǎo)致水冷板無法有效吸收動圈與磁路的熱量，尤其在電磁式振動測試臺連續(xù)運行超過 4 小時的長時間測試中，散熱失效會快速引發(fā)溫度報警。

負載重量超限：若被測產(chǎn)品重量超過工作臺額定承載（如設(shè)備額定負載 50kg，實際加載 80kg），動圈需克服更大的重力與慣性做功，電流被迫增大；

負載重心偏移：被測產(chǎn)品重心未與工作臺中心對齊，振動時會產(chǎn)生偏心力矩，導(dǎo)致動圈與導(dǎo)向機構(gòu)（如直線軸承）摩擦加劇，機械摩擦熱與電磁發(fā)熱疊加，進一步推高設(shè)備溫度。