生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。

U 型彎折試驗機 力值監控準 測試結果可靠

產品結構

為實現精準的力值監控，設備在結構上進行了專門強化：

1. 高精度力值傳感器： 這是設備的核心測力部件，通常直接安裝在動模或傳動鏈中。它采用應變片技術，能實時捕捉并轉換彎折過程中微小的力值變化，精度可達±0.5%以內。

2. 剛性機架與傳動系統： 高剛性的機架確保了所有受力都有效傳遞到傳感器上，避免了因結構形變導致的力值損耗和測量誤差。精密的滾珠絲杠和導軌保證了運動的平穩性，消除了額外摩擦力的干擾。

3. 伺服驅動系統： 提供平滑、無沖擊的動力輸出，使得力值數據曲線更加真實反映材料的變形抗力，而非設備自身的振動與沖擊。

4. 數據采集系統： 高速、高分辨率的采集卡，確保能夠快速捕捉力值在彎折瞬間的峰值和變化過程，無數據遺漏。

5. 專業夾具與模具： 確保試樣在測試過程中無滑移，使施加的力用于材料的彎折變形，保證力值測量的有效性。

U 型彎折試驗機 力值監控準 測試結果可靠

溫度控制系統

為拓展測試維度，設備可集成環境試驗箱。其溫度控制系統具備精確的控溫能力（如-70℃至+180℃），并能在此溫度范圍內保持力值傳感器的測量精度不受影響。這使得用戶能夠準確獲得材料在不同溫度環境下的彎折力值變化曲線，深入理解溫度對材料塑性及強度的影響。

產品性能

• 高精度力值測量： 配備經過國家計量認證的力值傳感器，測量準確度高，重復性好。

• 實時數據采集與繪圖： 能夠實時顯示并記錄完整的“彎折角度-力值"曲線，直觀展示材料的屈服點、彎折力及斷裂點。

• 強大的數據分析軟件： 軟件可自動從曲線上識別特征力值，并生成包含峰值、平均值等數據的專業測試報告。

• 穩定性： 力值漂移小，長期使用仍能保持初始精度，確保測試數據的長期可比性。

工作原理

其核心工作原理是在標準U型彎折過程的基礎上，增加了對作用力的實時監測：

1. 裝夾與清零： 安裝試樣后，在控制系統上對力值傳感器進行清零，消除夾具等自重影響。

2. 執行彎折與同步采集： 啟動測試，動模按設定速度下壓。在此過程中，力值傳感器持續測量施加在試樣上的力，數據采集系統同步記錄每一時刻的力值和對應的彎折角度。

3. 數據生成與分析： 測試結束后，系統自動生成一條完整的“角度-力值"曲線。通過分析這條曲線，不僅可以判斷試樣是否開裂（定性），還能精確知道其抗彎折能力的大小（定量）。

4. 結果判定： 既可以通過觀察試樣外觀進行定性判定，也可以依據測得的峰值力值是否在合格范圍內進行定量判定。

重要性

• 實現定量化檢測： 將主觀的“合格"判斷轉變為客觀的數據指標，使質量控制標準更加科學和嚴格。

• 工藝優化的關鍵： 精確的力值數據可以敏感地反映出材料成分、熱處理工藝的微小變化，為工藝改進提供明確方向。

• 建立材料數據庫： 積累不同批次、不同型號材料的彎折力值數據，為建立企業標準和質量追溯體系奠定基礎。

• 提升仲裁： 在出現質量爭議時，精準的力值數據是具有法律效力的證據。

應用領域

該設備廣泛應用于對材料性能有精確量化要求的領域：

金屬材料研發： 如汽車高強度鋼、航空航天鋁合金，需要精確測量其成形力與回彈特性。

• 涂層/鍍層附著力定量評價： 通過比較涂層剝落時的力值突變，定量評價附著力強弱。

• 焊接工藝評定： 精確測量焊縫區域的彎折強度，并與母材進行對比，科學評定焊接質量。

• 彈性體與復合材料測試： 測量其彎折過程中的應力-應變行為，并評估耐疲勞特性。

• 第三方檢測與仲裁機構： 需要出具精確、可重復的檢測報告。

售后與服務

為確保設備在整個生命周期內都保持“力值監控準"的核心承諾，完善的售后與服務至關重要：

• 定期計量校準： 提供專業的力值傳感器校準服務，確保測量源頭的數據精準，并出具校準證書。

• 專業技術培訓： 對操作人員進行培訓，確保其能正確裝夾、設置和分析數據，避免人為誤差。

• 軟件終身升級： 提供數據分析軟件的更新服務，不斷增加新的分析功能和標準支持。

• 快速響應與支持： 提供及時的技術支持和備件供應，保證設備穩定運行，最小化停機時間。