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大型高低溫試驗設備，耐沖擊結構延長壽命

耐沖擊結構

1. 加固箱體與保溫層： 箱體采用加厚型防銹金屬外板與高強度框架式骨架，內部保溫層為高壓整體發泡的聚氨酯泡沫，形成兼具優異保溫性和結構整體性的“三明治"板，能有效抵抗因頻繁熱脹冷縮導致的結構形變應力。

2. 核心部件抗振設計： 制冷壓縮機安裝在帶有重型減震器的獨立支架上，并采用柔性軟管連接管路，極大隔離運行振動對箱體和管路的沖擊。循環風機經過動平衡校正，確保高速運轉平穩，減少振動與噪音。

3. 內部支架與風道： 樣品托架及其支撐結構均進行承重與抗沖擊設計。風道系統采用加固材料，防止在快速溫變氣流沖擊下產生變形或異響，保證氣流組織長期穩定。

大型高低溫試驗設備，耐沖擊結構延長壽命

主要用途

本設備憑借其高耐久性，特別適用于以下嚴苛工況：

• 長時間連續測試： 支持數月不間斷的溫度循環或恒定應力測試，設備性能不衰減。

• 高強度應力篩選： 用于生產線末端對產品進行100%的高低溫快速篩選，設備啟停頻繁，負載變化大。

• 重型或動態樣品測試： 承載大型、重型或在測試過程中自身會產生振動的樣品（如發動機部件、帶馬達的設備）。

制冷系統

• 耐沖擊的系統設計： 制冷系統管路設計避免了急彎和應力集中點，采用優質的減震管夾固定，并在關鍵節點設置柔性緩沖環節，以吸收壓縮機啟停和溫度劇變時產生的冷媒脈沖與熱應力。

• 穩健的運行策略： 采用分級啟動和智能延時保護，避免壓縮機在異常狀態下強行啟動，減少對電網和機械部件的電氣與機械沖擊。系統配備的多路能量調節，確保了制冷輸出的平穩過渡，而非頻繁啟停。

加濕系統

• 耐腐蝕與水垢設計： 加濕系統是受“沖擊"較嚴重的部分，此處“沖擊"主要指水垢侵蝕和頻繁的電氣動作。

• 淺槽式加濕器采用低功率密度設計，減緩電熱管表面結垢速度，并便于維護清潔。其關鍵部件如水位傳感器、電熱管等均選用耐腐蝕、長壽命材料，以應對高純度去離子水的長期浸泡與加熱循環。

技術參數

產品性能

• 超長的使用壽命： 耐沖擊結構直接降低了各部件的疲勞損耗，使整機平均時間（MTBF）大幅提升。

• 極低的維護成本： 由于關鍵部件（如壓縮機、風機）受到良好保護，其更換周期顯著延長，日常維護更簡便，備件消耗更少。

• 運行穩定性： 在承受內部熱沖擊和外部電網波動時，設備表現出更強的適應性，溫度控制始終平穩精確。

• 高性價比： 雖然初始投資可能略高，但因其極低的故障率和超長的服役年限，全生命周期的總擁有成本（TCO）非常低。

工作原理

設備基于強制空氣循環的熱平衡原理工作。在經過耐沖擊強化設計的機械平臺上，循環風機驅動空氣流經加熱器或蒸發器。溫度傳感器將信號送至控制器，控制器驅動執行元件進行加熱或制冷。其特殊性在于：整個熱力學過程是在一個異常堅固和穩定的物理結構內完成的，該結構能夠有效吸收和化解系統自身及外部環境帶來的各種機械與熱應力沖擊，從而確保這一工作原理能夠年復一年地穩定、精確執行。

應用領域

• 汽車行業： 發動機零部件、電池包、車載電子設備的耐久性測試。

• 航空航天： 機載設備、衛星組件在模擬嚴酷環境下的長周期可靠性驗證。

• 國防： 裝備在環境下的適應性與壽命評估。

• 質量檢驗機構： 作為公共檢測平臺，需要設備能承受不同用戶、不同樣品的長期高負荷運轉。

注意事項

1. 負載限制： 務必遵守設備的承重與熱負載限制，超載運行是對耐沖擊結構的破壞。

2. 定期緊固與檢查： 需按照維護手冊，定期檢查并緊固機械連接件（如壓縮機底座、風機螺栓），防止因長期微振動導致松動。

3. 平穩安裝： 設備必須安裝在堅固、水平的地面上，周圍留有足夠散熱空間，避免外部振動源干擾。