生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。

U 型彎折試驗機 連續彎折無卡頓 穩定性強

技術參數

• 驅動方式： 高性能伺服電機驅動，確保動力輸出平穩、響應迅速。

• 控制精度： 彎折角度重復精度可達±0.5°以內，保障長期測試的數據一致性。

• 彎折頻率： 可調，支持中高頻連續運行（如10-60次/分鐘），且運行平穩。

• 循環次數： 設備設計支持高達數十萬次以上的連續循環測試，滿足疲勞測試要求。

• 剛性指標： 機架承載剛度高，在長期連續工作下形變微乎其微。

• 冷卻方式： 配備高效冷卻系統（如風冷或水冷），確保電機和驅動器在長期運行中不過熱。

U 型彎折試驗機 連續彎折無卡頓 穩定性強

產品結構

其穩定性源于堅固可靠的結構設計：

1. 高剛性機架： 采用優質鑄鐵或厚鋼板整體鑄造/焊接而成，具備固有頻率和抗振性，從根本上杜絕了因機架晃動導致的卡頓或測試誤差。

2. 精密傳動系統： 采用高精度、零背隙的滾珠絲杠和重型直線導軌，將伺服電機的旋轉運動轉化為平滑、精確的直線運動，這是實現“無卡頓"運行的核心機械保障。

3. 伺服驅動與制動單元： 提供精準的動力控制和快速的啟停響應，確保每一次彎折動作都干凈利落，無任何拖沓或位置漂移。

4. 強化型夾具與模具： 經過特殊熱處理和精密加工，具有耐磨性和剛性，在長期連續測試中能始終保持對試樣的有效夾持和精準導向。

5. 智能控制系統： 內置PLC或工業計算機，實時監控電機負載、位置和溫度，一旦發現異常可提前預警或保護，保障設備持續穩定運行。

產品性能

• 無卡頓連續運行： 強大的動力系統與精密的機械結構相結合，確保設備在預設的循環次數內流暢、無中斷地工作。

• 穩定性： 無論是第1次還是第10000次彎折，其角度、速度和位置都保持高度一致，測試結果重復性佳。

• 高耐久性與低維護： 關鍵部件均針對長期連續工作而設計，磨損小，故障率低，大幅降低維護成本和停機時間。

• 智能數據管理： 自動記錄并存儲整個連續測試過程的數據，可追溯每一次或指定次數的彎折結果，便于后續分析。

工作原理

設備在連續工作模式下的原理如下：

1. 參數設定： 用戶設定彎折角度、速度、總循環次數及間隔時間。

2. 自動執行： 啟動后，伺服電機驅動上模壓下，完成一次彎折后，立即按設定軌跡返回至起始點。

   高速循環： 控制系統以響應速度，無延遲地觸發下一次彎折動作。精密的傳動系統確保每次往復運動都平滑過渡，無任何沖擊或卡滯。

3. 實時監控與反饋： 在整個過程中，編碼器和傳感器持續反饋位置和狀態信息，控制系統進行實時微調，確保每個動作周期的精準和流暢銜接，從而實現“無卡頓"的連續測試。

重要性

• 提升質檢效率： 實現自動化、批量化測試，極大提高了生產線上的質檢效率和樣本覆蓋率。

• 保證數據： 穩定性意味著測試結果不受設備波動影響，數據真實可靠，為質量判斷提供堅實依據。

• 驗證疲勞壽命： 是進行材料或零部件彎折疲勞壽命測試的有效手段，對高可靠性要求的產品（如汽車鉸鏈、連接器等）至關重要。

• 降低綜合成本： 高可靠性減少了設備故障停機時間，降低了維護成本和因測試誤差導致的誤判風險。

用途

此設備特別適用于需要大量、重復性測試的場景：

• 生產線終端： 對每一件出廠產品進行快速彎折測試。

• 材料耐久性（疲勞）測試： 評估金屬線材、薄板等在反復彎折下的壽命。

• 質量控制與一致性驗證： 長期監測大批量生產產品的彎折性能是否穩定。

• 新工藝極限測試： 通過連續測試至失效，尋找新工藝、新材料的性能邊界。

溫度控制系統

為模擬真實環境下的材料性能，該試驗機可集成高低溫溫度控制系統。該系統具備強大的制冷和加熱能力，能在連續工作期間，將環境試驗箱內的溫度精確穩定在設定范圍（如-40℃至+150℃）。其溫控穩定性與主機機械穩定性相得益彰，確保材料在冷、熱、常溫等各種條件下，都能獲得連續、穩定、無卡頓的彎折測試數據，真正實現全環境工況的可靠性驗證。