生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業(yè)的生產研發(fā)技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優(yōu)秀產品。

U 型彎折試驗機密封軸承防污護內部彎折機

工作原理
設備模擬產品在實際使用中受到的反復U型彎折應力。試樣被固定在上下兩個夾持器之間，其中一個是靜態(tài)夾持器，另一個是動態(tài)彎折臂。電機驅動動態(tài)彎折臂，帶動試樣進行設定角度的往復U型運動（通常為180°）。內部精密的傳動系統(tǒng)（由密封軸承支撐）將電機的旋轉運動轉化為精確的線性或弧形擺動，從而完成每分鐘數(shù)十至數(shù)百次的彎折測試，直至試樣斷裂或達到預設次數(shù)。

U 型彎折試驗機密封軸承防污護內部彎折機

重要性及用途
該設備對于質量控制至關重要。其主要用途包括：

• 壽命評估：測定材料或成品（如電線、數(shù)據(jù)線、柔性PCB）的耐疲勞壽命。

• 工藝對比：比較不同材料、配方、生產工藝（如絞合方式、鍍層工藝）的抗彎折性能優(yōu)劣。

• 來料檢驗：確保進貨的線材等原材料符合規(guī)定的彎折標準。

• 研發(fā)驗證：為新產品研發(fā)提供可靠的數(shù)據(jù)支持，優(yōu)化產品設計。

產品結構

1. 機架：高強度結構，提供穩(wěn)定支撐。

2. 驅動系統(tǒng)：精密伺服電機或步進電機，確保速度精確、運行平穩(wěn)。

3. 傳動系統(tǒng)：核心部分，包含滾珠絲桿、齒輪或曲柄連桿機構，全部由高精度密封軸承支撐。

4. 夾持裝置：上下夾具，可根據(jù)試樣尺寸更換。

5. 計數(shù)器：記錄彎折次數(shù)，試樣斷裂時自動停止。

6. 控制系統(tǒng)：人機界面（HMI）觸摸屏，用于設置速度、次數(shù)、角度等參數(shù)。

1. 超高精度與穩(wěn)定性：內部傳動系統(tǒng)使用的密封軸承能有效防止灰塵、油污、金屬屑等污染物進入軸承內部，避免了因磨損導致的間隙增大和傳動誤差，保證了每次彎折的角度和軌跡始終如一，測試數(shù)據(jù)極度可靠。

2. 超長使用壽命與低維護：防污護設計極大地延長了軸承和整個傳動系統(tǒng)的使用壽命，減少了因軸承卡死、磨損而導致的停機時間和維護成本，特別適合需要長時間連續(xù)運行的可靠性測試。

3. 低噪音平穩(wěn)運行：良好的密封和潤滑使設備即使在高速運行時也能保持低噪音和低振動，改善了工作環(huán)境。

4. 重復性與可比性：精密的內部彎折機構確保了不同批次、不同時間的測試結果具備高度的重復性和可比性，這是實驗室間數(shù)據(jù)比對的基礎。

 主要技術參數(shù)

• 彎折角度：通常0-180°可調

• 測試工位：單工位或多工位

• 彎折速度：5-60次/分鐘（可調）

• 計數(shù)器容量：0-999,999次

• 試樣尺寸：可根據(jù)客戶線徑/厚度要求定制夾具

• 動力源：伺服電機（推薦）

• 電源：AC 220V ±10%, 50/60Hz

 注意事項

1. 安裝環(huán)境：置于穩(wěn)固的工作臺面，避免振動、潮濕、多塵的環(huán)境。

2. 試樣裝夾：務必確保試樣被牢固夾緊，且與彎折臂保持垂直，防止松動導致測試結果不準或安全事故。

3. 定期潤滑：雖為密封軸承，但仍需按說明書要求定期對指定部位進行潤滑保養(yǎng)。

4. 負載檢查：勿超載使用，確保試樣張力在設備額定范圍內。

5. 安全操作：設備運行時，嚴禁將手或任何物體伸入運動部件范圍內，確保緊急停止按鈕功能正常。