近日，廣東皓天檢測儀器有限公司（廣皓天）專為汽車領域研發的定制化 FPC 折彎機，實現批量交付并入駐多家主流車企產線。該設備針對汽車電池管理系統（BMS）電路的復雜加工需求，通過模塊化定制與高精度控制技術，有效解決了 FPC 在車載場景下的折彎難題，為新能源汽車核心部件生產提供關鍵設備支撐。

廣皓天定制化 FPC 折彎機針對這一痛點，采用 “硬件定制 + 軟件適配" 雙輪驅動方案。硬件方面，根據不同車企 BMS 電路的基材特性（如 PI 膜厚度、銅箔層數），定制專用折彎模具，模具精度達 ±0.01mm，同時配備壓力傳感反饋系統，實時調整折彎力度，避免基材損傷；軟件方面，開發專屬折彎路徑規劃算法，支持 360° 多角度折彎，可根據 BMS 電路的布局需求，精準控制折彎角度誤差在 ±0.05° 以內，匹配電池包內部的空間布局。

在某頭部車企的產線測試中，該 FPC 折彎機連續加工 10000 件 BMS 專用 FPC，產品不良率僅 0.03%，較傳統設備下降 90%，同時單件加工時間縮短至 12 秒，生產效率提升 40%。此外，設備搭載的在線檢測模塊，可實時監測折彎后的 FPC 阻抗與絕緣性能，實現 “加工 - 檢測" 一體化，大幅降低后續裝配環節的故障風險。