廣皓天實(shí)現(xiàn)全鏈條本地制造,快速溫變測(cè)試箱箱推動(dòng)行業(yè)自主創(chuàng)新
點(diǎn)擊次數(shù):80 更新時(shí)間:2025-07-23
廣東廣皓天環(huán)境測(cè)試設(shè)備有限公司宣布實(shí)現(xiàn)快速溫變測(cè)試箱全鏈條本地化制造,從核心零部件到整機(jī)裝配 100% 國(guó)產(chǎn)化,這一突破使我國(guó)環(huán)境測(cè)試裝備擺脫對(duì)進(jìn)口技術(shù)的依賴,為新材料、新能源等戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

此次本地化制造覆蓋產(chǎn)業(yè)鏈所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)。廣皓天自主研發(fā)的線性溫控系統(tǒng),采用國(guó)產(chǎn) 32 位工業(yè)芯片,控溫精度達(dá) ±0.3℃,較進(jìn)口系統(tǒng)響應(yīng)速度提升 20%;壓縮機(jī)、蒸發(fā)器等核心部件聯(lián)合內(nèi)企業(yè)定制開發(fā),耐疲勞性能提升至 1.2 萬(wàn)小時(shí),達(dá)水平。通過材料革新,設(shè)備內(nèi)膽采用 316L 不銹鋼特殊處理工藝,抗腐蝕能力較傳統(tǒng)材質(zhì)增強(qiáng) 3 倍,適配化工、海洋工程等領(lǐng)域的嚴(yán)苛測(cè)試需求。
全鏈條制造模式帶來顯著性能躍升。測(cè)試數(shù)據(jù)顯示,本地化生產(chǎn)的快速溫變測(cè)試箱,在 - 70℃至 150℃全溫區(qū)實(shí)現(xiàn) 5-20℃/min 線性溫變,溫度波動(dòng)度控制在 ±0.5℃以內(nèi),較進(jìn)口設(shè)備能耗降低 30%,測(cè)試效率提升 40%。某新能源企業(yè)使用該設(shè)備后,動(dòng)力電池材料耐溫性能評(píng)估周期從 72 小時(shí)縮短至 48 小時(shí),研發(fā)成本降低 25%,加速了新型電池的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

在推動(dòng)行業(yè)自主創(chuàng)新方面,廣皓天構(gòu)建起開放共享的技術(shù)生態(tài)。企業(yè)聯(lián)合華南理工大學(xué)、中科院材料所等機(jī)構(gòu),基于本地化設(shè)備建立新材料耐溫性能數(shù)據(jù)庫(kù),已收錄 500 余種國(guó)產(chǎn)材料的測(cè)試數(shù)據(jù),為行業(yè)提供精準(zhǔn)參考。針對(duì)光伏、航空等細(xì)分領(lǐng)域,開發(fā) 12 套定制化測(cè)試方案,其中光伏背板材料的 "85℃/85% RH+ -40℃冷熱循環(huán)" 方案,被納入行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂建議稿。
本地化制造的產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)效應(yīng)初步顯現(xiàn)。圍繞廣皓天形成的產(chǎn)業(yè)集群,已吸引 8 家配套企業(yè)落戶廣東,形成從核心部件到軟件算法的完整產(chǎn)業(yè)鏈,帶動(dòng)就業(yè)崗位 1200 余個(gè)。預(yù)計(jì)該生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)后,年產(chǎn)能將突破 800 臺(tái),可滿足國(guó)內(nèi) 40% 的市場(chǎng)需求,推動(dòng)同類設(shè)備進(jìn)口依存度從 65% 降至 30% 以下。

業(yè)內(nèi)專家指出,廣皓天的突破不僅是單一產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化,更建立起測(cè)試裝備的自主創(chuàng)新體系,其 "需求導(dǎo)向 - 協(xié)同研發(fā) - 標(biāo)準(zhǔn)輸出" 的模式,為我國(guó)裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新提供了可復(fù)制的范例。隨著該設(shè)備在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用,將加速國(guó)產(chǎn)材料、核心部件的性能迭代,助力我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)。