高濕環境下低溫測試：當快速溫變測試箱在高濕工況（如 85% RH 以上）切換至低溫測試（如 - 20℃以下）時，箱內水汽與低溫蒸發器接觸會迅速凝結成霜。例如在 “85℃+85% RH 濕熱老化測試" 后，直接啟動 “-30℃低溫存儲測試"，蒸發器表面 10 分鐘內即可形成厚霜，這是快速溫變測試箱結霜的常見場景。

除霜功能失效：多數快速溫變測試箱配備自動除霜系統（如電加熱除霜、熱氣旁通除霜），若除霜傳感器漂移（誤判霜層厚度）、除霜加熱管損壞，或除霜程序參數紊亂（如除霜間隔過長、除霜時間不足），會導致霜層無法及時清除，持續累積。

制冷系統參數異常：若快速溫變測試箱的制冷劑充注過量，或膨脹閥開度調節不當，會導致蒸發器局部溫度過低（低于 - 40℃），使箱內水汽在蒸發器表面凝結成冰狀霜層，這類結霜硬度高、附著力強，更難清除。

啟用自動除霜并定期校準：優先選擇帶有 “智能除霜" 功能的快速溫變測試箱，該功能可通過霜層厚度傳感器自動觸發除霜（通常霜層厚度達 3mm 時啟動），除霜時間設定為 10~15 分鐘（避免過長導致箱內溫度回升）；每季度用標準溫度計校準除霜傳感器，確保其檢測精度（誤差≤±1℃），防止誤判。

優化測試程序，減少結霜風險：在高濕轉低溫測試前，先將快速溫變測試箱切換至 “除濕模式"（如 25℃+30% RH）運行 30 分鐘，降低箱內濕度后再啟動低溫測試；對需頻繁切換溫濕度工況的測試，可在程序中插入 “除霜段"，避免霜層持續累積。

手動除霜與系統維護：若自動除霜失效，需停機進行手動除霜 —— 關閉制冷系統，開啟箱內加熱（設定 25℃），待霜層融化后，用干布擦拭蒸發器表面水分，檢查翅片是否變形；同時，每半年檢查快速溫變測試箱的制冷劑存量（通過壓力表檢測，正常靜態壓力 0.3~0.8MPa），校準膨脹閥開度，避免因系統參數異常導致過度結霜。