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相比普通高低溫試驗箱,快速溫度變化試驗箱在溫度均勻性上有哪些獨特特點?

點擊次數:48 更新時間:2025-09-25
一、多段導流風道設計:打破 “局部溫差" 困境

普通高低溫試驗箱多采用單一直線型風道,氣流在箱內易形成 “死角區域",導致靠近風道出風口的區域溫度變化更快,遠離出風口的區域溫度滯后,最終出現 3℃~5℃的局部溫差。而快速溫度變化試驗箱創新性采用多段式導流板與環形風道結構,導流板通過精準計算的角度設計,將離心風機輸出的氣流分割為多股均勻氣流,沿箱體內壁與樣品架間隙形成環形循環。這種設計可避免氣流直吹樣品造成局部過熱或過冷,同時覆蓋箱內每一個角落,消除溫度死角,使箱內各區域溫度同步變化。

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二、加熱與制冷元件 “全域分布":實現 “同步控溫"

普通高低溫試驗箱的加熱管與蒸發器常集中布置在風道某一區域,導致熱量與冷量釋放不均衡,靠近元件的區域溫度波動更大。快速溫度變化試驗箱則將鎳鉻合金加熱管與高效蒸發器沿風道內壁均勻分布,且通過間距優化確保每一段元件的發熱 / 制冷功率與對應區域的氣流需求匹配。當設備進行升 / 降溫操作時,加熱管與蒸發器可同步釋放能量,使氣流在進入箱內前已達到均勻溫度,從源頭避免因元件集中導致的溫度偏差,進一步提升全域溫度一致性。




三、304 不銹鋼一體成型內膽:減少 “傳導損耗差異"
普通高低溫試驗箱內膽多采用拼接工藝,拼接處易因材質導熱系數差異或密封不嚴出現熱量流失,進而影響局部溫度穩定性。快速溫度變化試驗箱內膽選用 304 不銹鋼一體沖壓成型,無任何拼接縫隙,不僅提升了內膽的耐腐蝕性能,更確保了箱體各部位的導熱系數一致,避免因局部導熱過快或過慢造成的溫度偏差。同時,內膽內壁經過精細拋光處理,減少氣流流動阻力,使氣流能更順暢地循環,進一步保障溫度均勻性。
四、動態風壓調節技術:適配 “樣品負載變化"

普通高低溫試驗箱的風機風壓固定,當箱內放置不同體積、不同數量的測試樣品時,氣流循環路徑易被阻擋,導致樣品周圍溫度分布不均。快速溫度變化試驗箱搭載動態風壓調節系統,通過 PLC 控制器實時監測箱內氣流阻力變化,自動調整離心風機的轉速與風壓。例如,當樣品數量較多時,風機自動提升風壓,確保氣流能穿透樣品間隙;當樣品較少時,風機適當降低風壓,避免氣流流速過快造成局部溫度波動,實現 “樣品負載自適應" 的溫度均勻控制。




五、溫度補償傳感器陣列:實時 “修正偏差"
普通高低溫試驗箱通常僅在箱內單一位置設置溫度傳感器,難以全面反映全域溫度狀態,易出現 “單點控溫達標但全域溫差超標" 的問題。快速溫度變化試驗箱則在箱內上、中、下、左、右五個關鍵位置布置溫度補償傳感器陣列,實時采集各區域溫度數據并傳輸至 PLC 控制器。控制器通過算法對比各區域溫度差異,當某一區域溫度偏離設定值時,自動調節對應區域的加熱 / 制冷功率或氣流導向,實現 “實時偏差修正",最終將箱內溫度均勻性穩定控制在 ±2℃以內,部分精密機型甚至可達 ±1℃,遠超普通高低溫試驗箱的性能水平。