電磁式振動測試臺作為高精度動態測試設備，其核心構造圍繞 “電磁驅動 - 振動傳遞 - 精準控制" 三大核心功能設計，主要由電磁驅動系統、振動臺體、導向機構、伺服控制系統及輔助系統五大模塊組成。各模塊協同工作，實現從電信號到機械振動的精準轉換，滿足不同行業對振動測試的嚴苛需求，其構造設計的合理性直接決定設備的振動精度、頻率范圍與負載能力。

電磁驅動系統是電磁式振動測試臺的 “動力核心"，負責將電能轉化為機械振動能量，主要由磁路組件與振動線圈構成。磁路組件采用高導磁率的硅鋼片疊壓而成，內部嵌入高性能永磁體（如釹鐵硼永磁體），形成穩定的徑向磁場；振動線圈則采用耐高溫銅線繞制，固定在臺體底部的動圈支架上，且浸沒在磁路組件的磁場中。當伺服控制系統向振動線圈輸入交變電流時，線圈在磁場中受安培力作用產生往復運動，進而帶動臺體生成設定頻率與振幅的振動 —— 該結構的優勢在于無機械磨損、響應速度快（≤10ms），可實現寬頻域（通常 5Hz-10000Hz）振動輸出，是電磁式振動測試臺區別于機械振動臺的核心特征。

導向機構是保障電磁式振動測試臺振動精度的 “穩定器"，主要作用是限制臺體的運動方向，確保振動僅沿設定軸向（垂直或水平）傳遞，避免出現橫向竄動。常見的導向機構采用滾動導軌或柔性鉸鏈結構：滾動導軌通過高精度滾珠與導軌的配合，實現低摩擦、高剛性的導向，適合高負載測試場景（負載可達 2000kg）；柔性鉸鏈則利用金屬材料的彈性形變實現導向，無機械間隙，適合高頻、小振幅的精密測試（振幅≤50μm）。無論采用哪種結構，導向機構的間隙控制均需嚴格把控（通常≤0.01mm），否則會導致振動波形出現雜波，影響測試數據準確性。