高溫高濕 FPC 折彎機的風冷散熱系統，通常采用 “變頻風扇 + 導流風道" 組合設計，核心優勢在于結構簡單、無液態介質泄漏風險，適配濕度超 90% RH 的潮濕環境。其工作原理是通過變頻風扇將外界空氣吸入，經防塵防潮濾網過濾后，沿定制風道精準吹向伺服電機、折彎機頭等高發熱部件，再將熱空氣排出設備外部。為應對高溫高濕環境，優質風冷系統會采用防腐涂層處理風扇葉片與風道內壁，避免銹蝕影響散熱效率；同時配備溫度傳感器，當檢測到部件溫度超 60℃時自動提升風扇轉速，溫度低于 45℃時降低轉速，實現節能與散熱的平衡。

不過，風冷散熱受環境溫度影響較大 —— 若車間溫度超 40℃，散熱效率會下降 15%-20%，僅適用于折彎頻率≤30 次 / 分鐘、單次加工時間≤5 分鐘的中低負荷場景，如小型 FPC 樣品試制。此外，風冷系統需定期清潔濾網（建議每 7 天一次），否則高濕環境下濾網易附著水汽與灰塵，堵塞風道導致散熱失效，影響高溫高濕 FPC 折彎機的連續運行。

針對高負荷運行的高溫高濕 FPC 折彎機（如連續折彎頻率≥40 次 / 分鐘、加工大型 FPC 模組），水冷散熱系統更具優勢。其采用 “封閉循環水路 + 板式換熱器" 設計，通過抗腐蝕冷卻液（常用乙二醇水溶液）在設備內部循環，吸收伺服電機、液壓系統等部件的熱量，再通過換熱器將熱量傳遞給外界冷水，實現高效降溫。為適配高溫高濕環境，水冷系統的管路采用 316L 不銹鋼材質，接頭處配備雙重密封（氟橡膠密封圈 + 聚四氟乙烯生料帶）杜絕冷卻液泄漏；同時內置水質過濾器與離子交換器，防止高濕環境下管路內壁結垢，保障散熱效率長期穩定。