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恒溫恒濕 FPC 折彎試驗機的 “觀察窗防霧功能” 失效會影響測試嗎?

點擊次數:85 更新時間:2025-08-18


實時監控中斷,無法捕捉測試異常

觀察窗是實時觀察 FPC 折彎狀態的窗口,防霧功能失效后,在高濕或溫變測試工況下(如 85℃/85% RH 濕熱循環),觀察窗內壁會迅速凝結一層水霧,透光率從 90% 以上降至 30% 以下。此時操作人員無法清晰觀察 FPC 的折彎軌跡是否偏移、焊點是否開裂、基材是否出現微裂紋等關鍵狀態。例如某 FPC 在折彎測試中因夾具松動出現 5° 偏折,正常防霧狀態下可即時發現并停機調整,而水霧遮擋會導致延誤發現,直至 FPC 出現不可逆斷裂,不僅浪費樣品,還使前期測試數據失去參考價值。


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環境穩定性被破壞,溫濕度均勻性下降

恒溫恒濕 FPC 折彎試驗機的觀察窗通常采用雙層真空玻璃結構,防霧功能多配合加熱絲或除霧膜實現,其運行時可維持觀察窗區域溫度與艙內一致。若防霧功能失效,低溫高濕環境下(如 - 10℃/90% RH),觀察窗玻璃溫度會低于艙內露點溫度,除了自身結霧,還會成為艙內局部冷源,導致周圍空氣形成對流漩渦。測試數據顯示:防霧失效后,觀察窗附近 5cm 區域溫度偏差可達 ±2℃,濕度波動幅度從 ±1.5% RH 增至 ±4% RH,而 FPC 樣品若放置在該區域附近,會因局部溫濕度異常出現性能波動 —— 如基材柔韌性在低溫點驟降,導致折彎斷裂次數比標準值低 12%,使測試結果偏離真實性能。

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樣品潛在風險增加,測試安全性降低

部分 FPC 樣品表面貼裝有敏感電子元件,在恒溫恒濕測試中需避免冷凝水侵蝕。防霧功能失效后,觀察窗凝結的水霧可能因重力滴落至艙內,若滴落在 FPC 的焊點或導電區域,會導致局部短路或腐蝕。尤其在高溫高濕測試后降溫階段,防霧失效會使觀察窗水霧大量積聚,甚至形成水流沿玻璃縫隙滲入艙內,污染樣品表面。此外,操作人員為清除水霧可能頻繁打開艙門,導致艙內溫濕度瞬間波動(溫度波動可達 ±5℃,濕度波動 ±10% RH),破壞測試環境的連續性,使 FPC 在溫度驟變下出現熱應力損傷,進一步影響測試數據的可靠性。



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設備維護成本上升,縮短部件壽命

防霧功能長期失效會加速觀察窗玻璃的老化 —— 水霧反復凝結會在玻璃表面形成水垢,難以清除,降低觀察窗使用壽命;同時,凝結的水分可能滲入觀察窗密封膠條,導致膠條老化開裂,使艙內溫濕度外泄,增加制冷系統、加濕系統的運行負荷。某案例顯示:防霧功能失效后持續運行 300 小時,恒溫恒濕 FPC 折彎試驗機的壓縮機啟停頻率增加 20%,加濕系統能耗上升 15%,不僅提高運行成本,還可能因系統過載引發設備故障。