通過滾壓的方式對 FPC 進行折彎。設備上的滾壓模具在動力驅動下,對 FPC 材料施加均勻的壓力,使其逐漸彎曲至 180 度。在滾壓過程中,FPC 受到連續且平穩的作用力,能夠有效避免因局部應力集中而導致的材料損傷或變形不均勻的問題。
高精度折彎:采用好的數控系統和精密的傳動部件,搭配高精度的滾壓模具,可將 180 度折彎的角度誤差控制在極小范圍內,通常能達到 ±0.5 度以內。同時,在滾壓過程中,通過壓力傳感器和位移傳感器的實時監測與反饋,控制系統能夠精確調整滾壓壓力和行程,確保不同厚度、材質的 FPC 都能實現高精度的 180 度折彎。
適用多種 FPC 材料:無論是常見的聚酰亞胺材質 FPC,還是聚酯等其他材質的 FPC,該設備都能很好地適應。對于厚度在 0.03mm - 0.2mm 范圍內的 FPC,設備可根據材料的特性自動調整滾壓參數,如壓力、速度等,以實現的折彎效果,避免出現折痕、斷裂等不良現象。
高效生產:滾壓折彎的方式具有較高的生產效率,其折彎速度可在一定范圍內根據生產需求進行調整,通常能達到每分鐘 10 - 60 次的折彎頻率。此外,設備還支持雙工位或多工位設計,當一個工位進行滾壓折彎操作時,另一個工位可以進行上料、下料或模具更換等輔助操作,有效縮短了生產周期,提高了設備的整體生產效率。

自動化操作流程:從 FPC 的上料、定位、滾壓折彎到下料,整個過程可實現全自動化運行。智能上料系統能夠自動識別 FPC 的類型和規格,并將其準確地輸送到指定位置。在折彎過程中,設備按照預設的程序自動完成 180 度的滾壓折彎動作,無需人工干預。折彎完成后,自動下料系統會將成品準確地分揀到指定的位置,減少了人工操作的時間和誤差,提高了生產效率和產品質量。
智能控制系統:配備好的智能控制系統,具有友好的人機交互界面。操作人員通過觸摸屏幕可輕松設置各種折彎參數,如滾壓壓力、速度、折彎角度等,還能實時監控設備的運行狀態,如各軸的位置、速度、壓力等信息。系統內置了豐富的工藝參數庫,涵蓋了不同類型、規格 FPC 的折彎工藝參數,操作人員只需輸入產品的相關信息,系統即可自動調用對應的參數,實現快速生產。同時,系統還具備故障診斷和預警功能,能夠及時發現設備運行過程中的異常情況,并給出相應的提示和解決方案,方便維修人員進行快速維修,減少設備停機時間。


廣泛應用于電子制造行業的各個領域,如智能手機、平板電腦、智能手表、筆記本電腦等消費電子產品,以及汽車電子、航空航天、器械等電子設備的生產中。在這些領域中,FPC 通常需要進行高精度的 180 度折彎,以實現電路板的緊湊布局和良好的電氣性能,該設備能夠滿足不同應用場景下對 FPC 折彎的高精度、高效率要求