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錯動折彎機快速換模 提升多批次加工效率
簡要描述:

錯動折彎機的快速換模系統(tǒng)是其實現(xiàn)高效柔性生產(chǎn)的關(guān)鍵。通過采用液壓驅(qū)動或電動伺服控制的模具夾緊機構(gòu),它取代了傳統(tǒng)繁瑣的螺栓固定方式。操作員僅需按下按鈕,即可在數(shù)十秒內(nèi)完成整條上?;蛳履5乃砷_、移動與重新鎖緊,將傳統(tǒng)需要數(shù)十分鐘甚至數(shù)小時的換模時間壓縮。錯動折彎機快速換模 提升多批次加工效率

型號:HT-320PFC-U

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更新時間:2025-10-20

價格:51647

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錯動折彎機快速換模 提升多批次加工效率
品牌廣皓天重量60kgkg
產(chǎn)品用途可做多點疲勞測試,采用兩組電動伺服缸做上下左右兩方向高精密運動??赏瑫r設(shè)定運行位產(chǎn)地國產(chǎn)
測試工位1個操作模式7寸彩色觸摸屏
速度10-60次/分鐘可設(shè)定溫度均勻度士2°C
測試角度R1-R20手動調(diào)節(jié)材質(zhì)不銹鋼鋼

生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù),一站式周到服務。作為一家專注于試驗設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商,皓天設(shè)備致力于為消費者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品。

錯動折彎機快速換模 提升多批次加工效率

工作原理
其核心工作原理結(jié)合了精密機械與自動化控制。當需要更換模具時,操作員在控制系統(tǒng)上發(fā)出指令,液壓或伺服夾緊器會瞬間釋放對模具的鎖緊力。操作員可輕松將舊模具推離工作區(qū),并移入新模具。模具就位后(通常配有定位銷或基準面確保精度),系統(tǒng)再次自動驅(qū)動夾緊器,以恒定、巨大的夾緊力將模具牢固地固定在滑塊和工作臺上。整個過程精準、快速、安全,確保了模具的重復定位精度,為后續(xù)的高質(zhì)量折彎提供了堅實基礎(chǔ)。

 

錯動折彎機快速換模 提升多批次加工效率



錯動折彎機快速換模 提升多批次加工效率

產(chǎn)品詳情
這是一款為高效率、高柔性生產(chǎn)而設(shè)計的鈑金加工設(shè)備。它除了具備錯動折彎機固有的多段獨立控制上模以實現(xiàn)多角度折彎的功能外,更集成了
先進的快速換模系統(tǒng)。設(shè)備主要由高剛性機架、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、數(shù)控單元、快速夾緊裝置、專用模具庫及自動后擋料等組成,實現(xiàn)了從模具準備到定位鎖緊的全流程優(yōu)化,是打造高效柔性制造單元的核心裝備。

用途
主要用于多品種、小批量、換產(chǎn)頻繁的鈑金加工環(huán)境。它使得頻繁切換不同產(chǎn)品的折彎工序變得輕而易舉,特別適用于:

  • 按訂單生產(chǎn)的鈑金車間。

  • 新產(chǎn)品研發(fā)與試制階段。

  • 需要快速切換生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品的制造線。

 技術(shù)參數(shù)(體現(xiàn)快速換模能力)

  • 公稱力: 100 ~ 400 噸

  • 換模時間: 全線上/下模更換可在 1-3分鐘內(nèi) 完成。

  • 夾緊方式: 液壓或伺服電動夾緊,夾緊力可調(diào)。

  • 控制軸數(shù): Y1, Y2, X, R 等多軸數(shù)控,并可擴展控制夾緊系統(tǒng)。

  • 模具定位精度: ±0.1mm (確保換模后的重復定位精度)。


錯動折彎機快速換模 提升多批次加工效率

錯動折彎機快速換模 提升多批次加工效率


 產(chǎn)品優(yōu)勢

  • 縮短停機時間: 大幅提升設(shè)備有效作業(yè)率,直接提升產(chǎn)能。

  • 降低勞動強度與技能要求: 換模工作變得輕松安全,無需繁重體力。

  • 增強生產(chǎn)柔性: 使小批量訂單在經(jīng)濟上可行,企業(yè)市場響應速度更快。

  • 減少模具庫存: 高效的模具循環(huán)減少了對多套備用模具的需求。

  • 提升安全性: 避免了使用錘擊、扳手等可能造成的工傷風險。

.應用領(lǐng)域

  • 鈑金外包加工廠: 承接各類零散訂單,需要生產(chǎn)靈活性。

  • 機箱機柜制造業(yè): 應對不同客戶、不同型號產(chǎn)品的多樣化需求。

  • 電梯與金屬家具行業(yè): 產(chǎn)品型號繁多,批量大小不一。

  • 汽車零部件與航空航天: 用于試制車間或小批量復雜部件的生產(chǎn)。

設(shè)備亮點

  • 智能模具管理系統(tǒng): 系統(tǒng)可記錄和管理不同模具的參數(shù),調(diào)用程序時自動提示所需模具,并可對接自動模具庫,實現(xiàn)全自動換模。

  • 人性化安全設(shè)計: 夾緊與松開狀態(tài)在控制屏上清晰顯示,并設(shè)有互鎖功能,確保在模具未緊固時設(shè)備無法啟動,杜絕安全隱患。

  • 模塊化模具設(shè)計: 配套的模具采用標準化接口,不僅換???,而且維護和升級更方便。

  • 剛性結(jié)構(gòu): 即使經(jīng)過頻繁的換模循環(huán),設(shè)備憑借堅固的機架仍能長期保持動態(tài)精度。




注意事項

  • 模具清潔與保養(yǎng): 換模前需確保模具安裝面及夾緊區(qū)域的清潔,防止鐵屑或污物影響定位精度和夾緊效果。

  • 規(guī)范操作流程: 必須待系統(tǒng)釋放夾緊力后才能移動模具,嚴禁在壓力未卸除時強行操作。

  • 定期檢查夾緊機構(gòu): 需定期檢查液壓夾緊器的油壓密封性或伺服機構(gòu)的螺栓是否松動,確保夾緊力始終可靠。

  • 模具管理: 建立清晰的模具標識與存放規(guī)范,是實現(xiàn)“快速換模"的軟性保障,避免因?qū)ふ夷>呃速M時間。



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